Morteros, qué son y cómo se preparan. Revoques y mezclas en la construcción.

Actualizado: abr 12



La correcta preparación y aplicación de cada uno de los morteros en obras de construcción o remodelación nos va a garantizar resistencia y un buen funcionamiento del producto final. Aquí les presentamos como están constituidos y cuales corresponden a cada caso.


Forman parte de los Subsistemas de fundaciones, estructurales y de cerramientos.

Norma IRAM 1.513

Mortero Es una mezcla constituida por aglutinante de cemento o cemento y/o cal, agregados finos y agua.

Componentes:

AGLOMERANTES. Cemento, Cal y Yeso

AGREGADOS FINOS. Arena (fina, mediana o gruesa) y Polvo de Ladrillo.

AGUA.

AGLOMERANTES O AGLUTINANTES (Materiales en la construcción)

… podemos decir aglomerantes o aglutinantes indistintamente.

¿Qué es un AGLOMERANTE?




Son materiales elaborados a partir de piedras calcáreas, que por procesos físico-químicos y con la adición de agua, suman propiedades que le permiten lograr la cohesión necesaria para adquirir resistencia, indispensable para soportar las cargas de las construcciones.



Tipos de Aglomerantes utilizados en Morteros

- CEMENTO. Es un aglomerante hidráulico y se lo emplea sin excepción cuando se necesita brindar resistencia. Está conformado por la pulverización del Clinker (calcinación hasta un principio de fusión de una íntima mezcla de materiales calcáreos y arcillosos -entre un 22 a 26 %- convertidos previamente en polvo fino).

Se comercializa en bolsas de 50 kg.

- CAL. Producto que se fabrica usando como materia prima rocas calcáreas con pocas impurezas (casi exclusivamente Carbonato de calcio), que a través de procesos físico-químicos, modifican su estructura molecular creando un polvo que, con la adición de agua, presenta la propiedad de endurecerse y adquirir resistencia.

Se comercializa en bolsas de 25Kg.

- YESO: Es un aglomerante derivado del Calcio, en este caso, como Sulfato de calcio. Se utiliza sin agregados y es aplicado en espesores mínimos, cuando la superficie deba ser limpia y pareja. Su fragüe comienza a los 3 ó 4 minutos y el endurecimiento se produce a los 20 minutos. Ofrece la característica de expandirse (en oposición a los cementos y las cales) cuando fragua, no produciendo fisuras por contracción. Esta es la propiedad por la que puede usárselo sólo.

Si un mortero es atacado por el agua, este se pudre volviéndose pulverulento por el proceso de descomposición, es por eso que este tipo de mortero se utiliza principalmente en interiores.

Se utiliza el denominado “YESO NEGRO” para JAHARROS y el “YESO PURO” para ENLUCIDOS.

Se comercializa en bolsas de 40 kg.

AGREGADOS FINOS

ARENA


Son elementos pétreos naturales o artificiales con un tamaño máximo preestablecido.





Funciones de los agregados finos:

1. Sumar volumen a un precio más bajo que el aglomerante.

2. Oponerse a la contracción del aglomerante en la masa del mortero.

- ARENAS NATURALES: Son las más utilizadas y provienen de los depósitos que se hallan en las orillas de los ríos, generalmente deben ser lavadas para "limpiar" todas sus impurezas, fundamentalmente, las de origen orgánico que pudieran afectar a la resistencia final de la mezcla.

- ARENAS ARTIFICIALES: Son las que se obtienen por la trituración de piedras naturales, o del residuo de la industria minera. Localmente son de muy poco uso y sólo se emplean cuando se necesitan mezclas con ciertas características de color.

AGUA


Elemento fundamental para aglomerar todos los componentes, actúa como plastificante y como agente de retención para provocar el fragüe y posterior endurecimiento. En la preparación de morteros se debe prestar atención a la calidad y cantidad de agua a utilizar en función de la resistencia a conferirle a la mezcla.

Calidad del agua:

Debe ser potable (la misma que se usa para el consumo humano), limpia y libre de impurezas.

Si la temperatura del agua está por debajo de los valores establecidos, entre 18º y 22 º C, retarda el proceso de fragüe y posterior endurecimiento. Por el contrario, en caso de aumentarse dichos valores estos procesos se aceleran.

DESIGNACION DE MORTEROS

M: Designación de Mortero (se coloca siempre primero).

A: Designa a la Cal Aérea como aglomerante principal.

H: Designa a la Cal Hidráulica como aglomerante principal.

C: Designa al Cemento como aglomerante principal.

Y: Designa al Yeso como aglomerante principal.

M: Mixto (indica que el mortero contiene Polvo de Ladrillo).

R: Reforzado (indica que existe un aglomerante secundario: Cemento).

A: Atenuado (indica que hay un aglomerante secundario: Cal Aérea, como reductor de la velocidad de fragüe).

I: Impermeable (indica la presencia de Material Hidrófugo o Impermeabilizante).

MAM: Mortero Aéreo Mixto (aglomerante principal: Cal aérea, agregado fino, polvo de ladrillo y Agua).

MHMR: Mortero Hidráulico Mixto Reforzado (aglomerante principal: Cal Hidráulica, aglomerante secundario: Cemento, agregado fino, polvo de ladrillo y Agua).

Vale decir que SIEMPRE se designa:

- 1º. Aglomerante Principal.

- 2º. Aglomerante Secundario (si lo hubiera).

- 3º. Agregado Fino Principal y/o secundario.

- 4º. Agua + Aditivo (si lo hubiera).

PROPORCIONES PARA CADA TIPO DE MORTERO






Proporciones del mortero para mezcla de asiento en mamposteria de LADRILLOS huecos

A. Cemento 1/2

B. Cal Hidráulica 1

C. Arena 4


Preparación del mortero para revoques gruesos

El proceso de mezclado debe ser realizado conforme a los siguientes pasos:

1. Verter una parte del agua.

2. Agregar la totalidad de la arena.

3. Agregar la totalidad de la cal.

4. Mezclar por 1 minuto.

5. Agregar la totalidad del cemento.

6. Verter el resto del agua para lograr la trabajabilidad adecuada.

7. Mezclar durante un mínimo de cinco minutos. Volcar el mortero sobre superficies duras y limpias

que impidan toda contaminación con materias extrañas.

El mortero estará listo para su uso.

Preparación del mortero para revoques finos

El proceso de mezclado debe ser realizado

de acuerdo a los siguientes pasos:

1. Verter una parte del agua.

2. Agregar la totalidad de la arena.

3. Agregar la totalidad de la cal aérea.

4. Verter el resto del agua para lograr la trabajabilidad adecuada.

5. Mezclar durante un mínimo de cinco minutos.

El cemento se agrega en los baldes antes de iniciar la aplicación del revoque fino, para evitar que el mortero fragüe antes de ser utilizado, cuidando de realizar un buen mezclado hasta lograr un color uniforme.

El mortero estará listo para su uso.


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